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冷凝水试验箱用于模拟在人造实验条件对测试材料（例如涂料、钢材等）进行抗腐蚀能力的测试。该测试箱通过对自然环境的模拟和强化，在短时间内可以测出被测材料暴露在相应自然环境中的抗腐蚀能力，在整个试验过程中，对试样的衰减进行监测，从而为用户筛选产品或配方提供数据和依据。适用于汽车涂料湿热冷凝老化试验，对表面油漆和镀铬产品进行褪色和破裂老化测试，本产品属于专业为汽车内饰材料特制产品。
符合标准：
冷凝水试验箱*符合ISO6270-2、DIN50018、IEC60068-3-5、IEC 610300-2-48光纤互连装置和无源元件，基本试验和测量程序第2-48部分试验-温度-湿度循环中方法A试验。
涉及汽车公司的企业标准：GMW14729-B。 GMW14124 Cycle A，C，D，E，G，J，K，O，U，V部分。 TL226 3.11.1等。
主要技术参数：
内箱尺寸 | 700×480×700mm（W*D*H） |
外箱尺寸 | 约1100×1400×1950mm（W*D*H）以实际尺寸为准 |
箱门 | 单开门 |
温度范围 | -10～+65℃ |
湿度范围 | 90%～100%RH |
精度范围 | 设定精度：温度±0.01℃、湿度±1％R.H，指示精度：温度±0.01℃、湿度±1％R.H |
温度波动度 | ≤1℃ |
温度均匀度 | ±2℃ |
温度偏差 | ±2℃ |
湿度波动度 | ±3.0％RH |
湿度偏差 | ≤±5％RH |
方法A循环试验图 |
23℃到-10℃ 1小时； -10℃停留2小时； -10℃～65℃20分钟； 65℃，95%RH保留4小时； -10℃～23℃1小时； 23℃，95%RH湿度2小时完成一个循环 |
结构系统 | ||
1使用材质 | 外壁材料：冷扎板烤漆 内壁材料：SUS304不锈钢板 绝热材料：硬质聚氨酯发泡 | |
2观察窗 | 三层防爆钢化玻璃视窗 |  |
3测试引线孔 | Φ50mm引线孔1个，带盖及软塞，位于箱体左壁各 |
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4样品架 | 2PCS，SUS304不锈钢材质，可调整间距置物轨道，样品架可根据需要调节上下的位置，均匀承重 20KG/层。 |  |
5箱门 | 铰链式单开门，门框和门的边沿安装有电热除霜装置，防止做低温试验时门框和门的边沿凝露、结霜。 |  |
6箱门合页 | 不锈钢材质，牢固、耐用 |  |
7护线套 | 回弹力强,耐压缩不变形,在碰撞中有较好的缓冲保护作用,不易损坏外观。 |  |
8密封胶条 | 箱门及边框密封采用双重硅橡胶条，耐高低温， 抗老化，密封性好。 |  |
9照明灯 | 观察窗顶部设照明灯1只，由大门外开关控制，观察方便明了 |  |
10移动滑轮 | 采用4只移动式滑轮用于调整摆放位置与强力螺栓固定位置 |  |
制冷系统 | ||
1压缩机 | 法国泰康压缩机或德国比泽尔半密式压缩机。 | |
2冷媒 | 非氟环保冷媒R404A R23,符合环保法规,安全无毒。 | |
3冷凝器 | 壳管式冷凝器(风冷式)。 | |
4蒸发器 | 高性能鳍片式自动负载容量调整,可长期使用低温高湿条件不结霜。 | |
5其它附件 | 高精度膨胀阀、油分离器、干燥剂等等组件。 | |
6冷媒流量控制 | 自动调整耗能输出控制之冷冻系统。 | |
7制冷工艺 | 全面实施氮气保护焊接,双级旋片泵抽真空,确保制冷系统内部清洁、可靠。 压缩机底部设计接水盘,冷凝水通过箱体后方排水管排至箱外。 | |
温湿度及除湿系统 | ||
1加热管 | 电加热，优质镍铬合金电加热器，PID 脉冲调宽控制 |  |
2加湿器 | 采用外部加湿方式，加湿管用U型设计外加超温探针孔 |  |
3加湿水箱 | 优质不锈钢水箱 |  |
4传感器 | 采用铂金 PT100 温湿度传感器，精确度高。 |  |
5供水系统 | 加湿供水采用自动控制,且可回收余水,节水降耗 | |
6除湿系统 | 采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式 | |
7加湿/除湿系统*独立 | ||
控制系统 | ||
1温度测量件 | 采用高精度*PT100温度传感器进行温度测量 | |
2控制器 | 采用MCGS可编程控制器(7寸真彩触摸屏）
（开机显示界面）
（详细显示界面）  （曲线显示界面） | |
3温、湿度测量采用高精度铂金电阻 | 温湿度过程控制调节仪，电脑由客户自行准备。该控制仪采用液晶显示触摸屏，控制系统采用人机对话方式；具有自动、智能、人性化的设计。控制系统采用两路输入、两路输出的控制方式，分别控制温度和湿度，可显示、设定试验参数、程序曲线、工作时间、加热器、制冷机组、风机的工作状态。同时具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能；可自动组合加热系统、加湿／除湿系统、制冷系统、循环风机、超温报警等子系统工作，从而保证整个温／湿度控制系统的高控制品质；控制系统还应具备自检测、自诊断功能，自动进行故障显示、报警。 | |
4温／湿度过程控制调节仪主要性能指标
| 1)显示方式：LCD液晶显示，触摸控制。中／英文界面可选。 2)采样时间：1次／S； 3)图形显示：完整显示设定及程序曲线。 4) 温／湿度PV值再传输：该仪表具有两路4～20mA模拟量输出，同步传输温度和湿度的显示值。具有多种断电恢复模式。 5)控制模式：定值控制、过程控制。 6）设备具有年、月、日及时间显示，设备运行时间、程序段运行时间显示。 | |
5画面显示功能 | 温湿度设定(SV)实际(PV)值直接显示； 可显示执行程序号码、段次、剩余时间及循环次数,运转时间显示； 程序编辑以及图形曲线显示；定点或程序动作状态显示； | |
6控制分辨率 | 温度: + 0.01℃；时间: 0.01min 。 | |
7设定范围 | 根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃,下限-5℃)； | |
8运行方式 | 程序运行,定值运行。 | |
9程序容量 | 定值运转时间设定可达 9999 h 59 m(也可设定为持续运转无时间设限)； 可使用的程序容量:最大120组,共99段；每段最长时间大于99小时. | |
10设定方式 | 人机对话模式,采用触摸式输入、控制。 | |
11通讯接口 | 可连接计算机显示曲线,数据采集(电脑及打印机用户自备) RS-232或USB接口之标准通信接口装置,可与计算机(PC)同时联机多机控制及管理 | |
12断电记忆功能 | 可设定断电恢复模式为:热起/冷起/停止。 | |
13预约开机功能 | 可随意设定开机时间,打开电源后时间到机台自动运行。 | |
14数据设定 | 内建程序目录管理,便利各项试验名称及程序数据之建立,更改，查阅或运转执行 | |
15操作锁定 | 可锁定启停之功能条件,防止其它人员误触而影响实验结果 | |
16异常追朔 | 可显示异常故障之历史数据 | |
17功率控制 | 采用三相固态过零触发调功技术，控制可靠、无噪声、无电网污染 | |
18主要电器组件 | 采用品牌断路器、漏电保护器、交流接触器、热继电器设备； | |
保护系统 | ||
1工作室 | 独立式工作室超温保护器；风机过热保护 | |
2制冷系统 | 压缩机超压 ；压缩机过流；压缩机过热 ；排气温度保护 | |
3电源系统 | 电源缺相及相序错误保护；漏电保护；加热器超温保护；加热器短路等过流保护 | |
4外部保护 | 独立于控制器之电子式超温保护装置一只 | |
5其他 | 试验箱外壳接地保护 | |
设备使用条件 | ||
1周围环境 | 设备摆放位置要预留好地漏或排水管接口，排水管用4分管，排水管的口与地面平整； 温度：5℃～30℃，相对湿度：≤85%，气压：86kPA～106kPa； 安装场地应地面平整，通风良好。设备周围无强烈振动,设备周围无强电磁场影响； 设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘。设备周围留有适当的使用及维护空间 | |
2接地保护 | 接地电阻≦4Ω | |
3使用电源 | AC 380V±10%(三相五线）；50Hz±10%； | |
以上电源需求请用户配到机器控制箱处,客户需自备一个本设备专用无熔丝开关； 以上水源需求请配到机器主机处并连上主机； 机器进入门口或通道电梯等,请确认是否能进入； 本报价仅为机器的价格,不含机器外的电源线、水路配管工程费用。 | ||
主要配置清单
部件名称 | 品牌 | 部件名称 | 品牌 |
控制器 | MCGS触摸屏 | 高低压开关 | 丹麦丹佛斯 |
压缩机 | 法国泰康 | 电磁阀 | 日本鹭宫 |
油分离器 | 美国艾默生 | 干燥过滤器 | 美国艾默生 |
变压器 | 正泰 | 中间继电器 | 日本欧姆龙 |
冷冻油 | 美国冰熊牌 | 时间继电器 | 中国台湾士研 |
冷凝器 | 奥佳/永强 | 制冷剂 | 美国杜邦 |
蒸发器 | 奥佳/永强 | 传感器 | 科润美 |
固态继电器 | 中国台湾阳明 | 交流接触器 | 正泰 |
漏电断路器 | 正泰 | 风机电机 | 雨田/三越 |
玻璃窗 | 庆强 | 风轮 | 雨田/三越 |
安全保护电器 | 中国台湾士研 | 常用按钮 | 上海红波 |
相序保护器 | 正泰 | 电线电缆 | 成天泰 |